煤炭输送机是一种专门用于煤炭等散状物料连续输送的机械设备，广泛应用于煤炭开采、加工、运输及火力发电等工业领域。其核心功能是通过机械传动装置，将煤炭从一处快速、稳定地运送至另一处，满足生产流程中的物料转移需求。

一、基本结构与工作原理

结构组成

（1）输送带：采用橡胶、帆布或金属等材质制成，形成闭合循环，作为承载煤炭的载体。

（2）驱动装置：包括电机、减速器和滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行。

（3）托辊组：支撑输送带，减少运行阻力，确保平稳运行。

（4）张紧装置：调整输送带张力，防止打滑或跑偏。

（5）机架：支撑整个设备，通常采用钢结构，确保稳定性。

（6）辅助装置：如清扫器（清理粘附煤炭）、导料槽（控制物料流向）、防尘罩（减少粉尘扩散）等。

工作原理

电机通过减速器驱动滚筒旋转，滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带连续运动。煤炭从进料口落入输送带，随输送带移动至出料口，完成输送过程。

二、主要类型

按结构分类

（1）固定式输送机：安装固定，适用于长距离、大容量输送（如煤矿到洗煤厂）。

（2）移动式输送机：可移动或伸缩，灵活适应不同作业场景（如露天矿场、装卸码头）。

（3）大倾角输送机：采用波纹挡边输送带，可实现垂直或大角度（通常≤90°）输送，节省空间。

（4）管状输送机：输送带形成封闭管状，减少粉尘污染，适用于环保要求高的场景。

按驱动方式分类

（1）单驱动：适用于短距离输送。

（2）多驱动：通过多个驱动装置分段驱动，适用于长距离或大负荷输送。

三、核心优势

有效连续：可24小时不间断运行，输送量大（单台设备每小时可达数千吨）。

适应性强：可水平、倾斜或垂直输送，满足复杂地形需求。

自动化程度高：可与PLC控制系统集成，实现远程监控、故障诊断和自动调速。

维护简便：模块化设计便于更换部件，降低停机时间。

环保节能：配备除尘装置可减少粉尘排放，部分型号采用节能电机降低能耗。

四、典型应用场景

煤矿开采：将原煤从井下输送至地面或洗煤厂。

火力发电厂：将煤炭从储煤场输送至锅炉房。

港口码头：装卸煤炭至船舶或火车。

化工、建材行业：输送煤粉、焦炭等原料。

露天矿场：配合挖掘机、破碎机等设备，实现采矿-破碎-输送一体化作业。

五、选择和使用煤炭输送机的注意事项

根据需求选型：考虑输送量、距离、物料特性（如粒度、湿度）以及现场空间，选择适合的类型和规格。

定期维护：检查输送带磨损、托辊转动情况和张紧装置状态，及时清理积煤，防止堵塞或故障。建议制定维护计划，延长设备寿命。

安全操作：操作人员应接受培训，了解设备启动、停止和应急处理流程。安装防护罩和紧急停机按钮，避免意外发生。

节能与环保：选择能耗较低的设备，并采取措施如加装除尘装置，减少对周围环境的影响。