带式给煤机是针对大型高产矿井生产系统流量大、传统给料设备无法满足生产要求而研制的新型给煤设备，目前已广泛应用于煤炭、冶金、电力、码头、建材、化工等行业的散状物料输送系统。

产品特点

有效节能与经济性

（1）摩擦阻力小，功耗低：相比传统往复式给料机，摩擦系数大幅降低，电力消耗显著减少

（2）给料量大：每小时给料量可达数千吨，能满足现代化高产集约化生产需求

（3）运行成本低：无维护费用，节能省电，为用户创造显著经济效益

操作调节便捷

（1）无级调速：给料量调节范围大，可采用手动或变频器调节方式，生产中用户根据需要不停机就可进行调节

（2）灵活的调速方式：根据配置不同，提供手动调节(S)和自动调节(B)两种型号

（3）远程控制能力：若与变频器配套使用，可实现远程控制

可靠性高与使用寿命长

（1）运行平稳：无振动，噪音小，防爆性能好

（2）抗冲击设计：仓体底部落料处设置多组缓冲托辊，增强了抗冲击能力，提高了甲带和环形强力胶带的使用寿命

（3）优质输送带：采用6+1型裙边带一次硫化成型，6层尼绒丝加1层进口超细菱形编织钢丝网，抗拉力强、耐摩擦，抗助燃

工作原理

GLD型带式给煤机基于带式输送机原理，其输送动力为组合式无极调速电机。物料从煤仓通过漏斗架进入给煤机，落在运行的输送带上，通过输送带的连续运转将物料输送到出料口。

其核心技术突破是采用了破拱器装置，可以有效缓解仓口压力，防止仓口棚料。同时，设备还设有防皮带跑偏和纠偏装置，确保正常运行。

安装与维护

安装方式

给煤机可现场分体安装，也可整体安装：

（1）分体安装：先将漏斗架安装在煤仓口，再安装箱体，然后安装底架等其它部件

（2）整体安装：先将漏斗架安装在煤仓口，再将其它部件全部组装好后，整体吊装与连接段用螺栓连接

维护优势

（1）零部件通用性强：通用零部件占90%以上，方便安装维修

（2）完善的报警系统：能及时排除断料、堆料、超载等故障

（3）自动清扫装置：具有链条刮板式清扫装置，可随时或定时自动清扫箱体底部积尘

应用场景

GLD系列带式给煤机是专门为以下场景设计的：

大型高产矿井：满足大流量生产系统的要求

火力发电厂：制粉系列中的主要给煤设备，可实现分炉计量

环保要求高的场所：全封闭结构有效防止粉尘外溢

空间有限的井下环境：体积小、重量轻，便于井下运输和安装，可大大减少井巷工程量

选型指南

产能匹配：根据生产规模选择型号，如小型选矿厂适用GLD800/5.5/S，大型煤化工项目需配置GLD4000/11/B。

环境适配：井下作业优先选择防爆型，粉尘环境需配备密封空气系统，潮湿工况应选用不锈钢材质托辊。

控制需求：自动化生产线建议搭配变频器，传统作业场景可采用手动调速装置降低成本。

维护预算：模块化设计设备维护成本降低30%，但初期投资较高，需根据长期运营规划决策。