皮带式给煤机是一种利用皮带输送原理实现连续、均匀给料的机械设备，广泛应用于煤炭、电力、化工、冶金等行业，主要用于将原煤、颗粒状或粉状物料从储料仓定量输送至锅炉、磨煤机等设备中。

工作原理

皮带式给煤机的核心工作原理是利用胶带与煤斗间煤的摩擦作用，将煤从料仓给到受煤设备。当驱动装置启动后，带动驱动滚筒旋转，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力使运输带持续运行。料仓内的物料落入导料槽并落在皮带上，随着皮带运动被导向出料口，从而实现连续不断的给料过程。

结构组成

输送系统：包括输送带、驱动滚筒、改向滚筒和托辊组。输送带通常采用耐高温、抗静电的环形裙边胶带，以提高使用寿命。托辊组则负责支撑运输带和其上的物料，减少运行阻力。

驱动装置：由电机、减速机、联轴器等组成，有些型号还配备液力耦合器和制动器。驱动滚筒通常采用“人”字形橡胶覆面，以增强防滑和排水性能。

密封箱体：全封闭结构能有效防止粉尘外溢，符合环保要求。箱体上设有观察窗和检修门，便于观察内部运行状况和进行维护。

计量系统：在一些型号中，包含高精度应变片式称重传感器和速度传感器，能对通过的物料进行连续动态计量，计量精度可达±0.5%。

清扫系统：包括头部清扫器和回程清扫器，用于清理粘附在皮带上的物料，防止物料堆积和污染环境。

安全保护装置：包括防跑偏装置、堵煤报警、断煤检测、超温报警等多种安全保护装置，能及时排除故障，确保设备安全运行。

性能特点

给料量大且调节灵活：给料量可以在较大范围内进行无级调速，满足不同工况的需求。输送能力可从每小时几吨达到上千吨。

运行阻力小：将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦系数降低，电力消耗显著减少。

工作稳定性高：运行平稳，噪音较小，有助于改善工作环境。密封结构有效防止粉尘外溢。

维护方便：采用通用性强的零部件，安装维修较为简便。一次成型的环形胶带没有接头，不易早期损坏，使用寿命较长。

应用场景

火力发电厂：将原煤从煤仓输送至锅炉制粉系统，确保燃烧稳定。

水泥厂：输送石灰石、黏土等原料至生料磨机。

化工行业：输送化肥、塑料颗粒等原料至反应釜或造粒机。

港口码头：装卸散装物料（如煤炭、矿石）的连续输送。

选型注意事项

物料特性：根据物料湿度、粒度、粘性选择皮带材质（如橡胶带、金属带）。

给料量需求：结合生产规模确定皮带宽度和驱动功率。

安装环境：考虑空间布局、粉尘防护等级及是否需要防爆设计。

自动化程度：根据需求选择是否配备称重、变频调速等智能功能。