往复式给煤机是煤炭、选煤厂、化工、电力和冶金等行业中广泛使用的一种给料设备，用于将原煤或精煤从煤仓、储煤漏斗中均匀地卸出，转载到运输设备上，或直接卸落到筛分设备或其他处理设备上。它凭借稳定可靠的工作特性和较强的适应性，在工业生产中发挥着重要作用。

一、工作原理

往复式给煤机的工作原理相对简单但十分精妙。它主要由仓口漏斗、箱体、闸门、底板、托辊和驱动装置等部分组成。

工作时，托辊用于支承底板，底板通过驱动装置驱动并在托辊上作有规律的往复直线运动。底板顺煤流方向的运动称为"正行"，逆煤流方向的运动称为"逆行"。

当底板正行时，将煤仓和给煤机箱体内的煤输送到箱体的前端；底板逆行时，箱体内的煤被箱体后部的斜板挡住，底板与煤之间产生相对滑动，箱体前端的煤自行落下。通过底板持续不断的往复运动，从而实现连续均匀的给料。

一般情况下，往复式给煤机的底板会沿着水平5°的倾斜方向作直线往复运动，这一设计有助于物料在重力作用下顺利卸落。

二、结构组成

驱动装置：包括电机、减速机、联轴器等，提供动力并调节转速。

传动机构：如曲柄连杆、凸轮或液压系统，将旋转运动转换为往复直线运动。

给料槽：承载物料的容器，通常为矩形或梯形，底部可铺设耐磨衬板。

调节装置：通过变频器或机械手柄调整往复频率，控制给料速度。

密封装置：防止物料泄漏，保护环境，常见于防尘要求高的场合。

三、核心特点

结构简单可靠：设备采用封闭式框架结构，机架刚度较好，工作可靠且使用寿命较长。结构简单也带来了运行可靠、调节安装方便的好处。

适应性强：该设备对煤的品种、粒度、外在水份等适应能力较强，相比其他一些给料设备，它对煤质变化不敏感，能够稳定运行。

维护方便：设备重量相对较轻，体积较小，维护保养较为方便。

过载保护：设备装有限矩型液力偶合器，能实现满载启动，并提供过载保护，提高了设备的安全性。

给料量可调：通过改变偏心距和调节闸门的相对位置，可以调整给料机的生产率，满足不同生产流程的需求。

四、应用场景

煤炭行业：向锅炉、磨煤机或输送带均匀供煤，防止燃烧不均或设备过载。

矿山领域：为破碎机、筛分设备提供稳定原料，避免冲击负荷。

电力行业：在火电厂中控制燃煤输送速率，优化燃烧效率。

化工行业：输送化肥、塑料颗粒等原料，确保生产工艺稳定。

粮食加工：用于粮仓向加工设备供料，减少物料破损。

五、与其他给料机的对比

振动给料机：通过振动实现给料，适合细粒物料，但噪音较大，调节范围有限。

圆盘给料机：通过旋转圆盘定量给料，精度高但结构复杂，维护成本较高。

皮带给料机：连续输送但难以精准控制流量，适合长距离运输。