K型往复式给煤机是工业上常用的一种给料设备，主要用于煤炭、矿山、冶金、建材等行业。这种设备由机架、底板（给料槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成，根据实际需要，有带漏斗和不带漏斗、带调节闸门和不带调节闸门等多种组合形式。

一、结构组成

K型往复式给煤机主要由以下部件构成：

机架：支撑整个设备的主体结构，确保稳定性。

底板（给料槽）：倾斜5°安装，用于承载物料并做往复运动。

传动平台：安装驱动装置，传递动力至底板。

漏斗闸门：控制物料流入底板的流量，可选配调节阀门实现流量调节。

托辊：支承底板，减少运动阻力。

驱动装置：包括电动机、弹性联轴器、减速器及曲柄连杆机构，将旋转运动转化为底板的直线往复运动。

二、工作原理

动力传递：电动机启动后，通过弹性联轴器驱动减速器，减速器输出轴带动曲柄连杆机构运动。

底板运动：曲柄连杆机构拖动倾斜的底板在托辊上做直线往复运动。底板顺煤流方向运动时（正行），将煤仓或给煤机箱体内的物料输送至前端；逆煤流方向运动时（逆行），箱体内的煤被后部斜板挡住，底板与煤产生相对滑动，前端物料自行落下，实现连续均匀给料。

流量调节：通过调节曲柄壳的位置（如“1、2、3、4”档位）改变底板行程，从而调整给料量。

三、性能特点

均匀给料：给料量可达1200吨/小时（煤），适用于大规模物料输送。

结构适应性强：可选配漏斗和调节阀门，满足不同物料特性需求。传动装置为悬挂式，根据给料量分为K1、K2、K3、K4等多种型号。

设计优化：采用封闭式框架结构，提高机架刚度，减少变形。侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，减少漏料。

耐磨耐用：底板有立向筋板，由三道通长托辊支承，增强刚度，防止弯曲变形。衬板由小块耐磨钢板拼成，便于针对性更换磨损部位，降低维修成本。

四、应用场景

矿井与选煤厂：将煤炭从煤仓均匀装载至输送机或筛选设备。

中转站与输煤车间：实现物料的中转与均匀分配。

港口散料码头：配合胶带机或其他筛选设备，完成散装物料（如矿石、砂煤、粮食）的转载与贮存。

五、维护要点

安装要求：

（1）固定安装在储料仓口下方，安装前需确定水平位置，机架与仓口用螺栓紧固。

（2）传动平台、减速机、电动机需找正安装，调节适当后用螺栓紧固。

试车检查：

（1）安装后进行空负荷试车，检查各部件工作是否正常，滚动轴承温升不得高于60℃。

日常维护：

（1）运行前确保煤仓内有足够物料，避免直接冲击底板。

（2）每月检查机件有无松动，底衬板磨损程度大于原厚度二分之一时需修补或更换。

（3）转动部件连续工作六个月后需检查一次，拉杆部分机件保持正常配合。

关键部件保养：

（1）减速机每六个月检查一次，清洗或更换滚动轴承和箱体润滑油。

（2）电动机按其规定的检修养护要求进行维护。